Na początku trochę teorii.

Montaż bezpośredni - to technika mocowania za pomocą łączników stalowych, czyli gwoździ wtłaczanych bezpośrednio w podłoże betonowe lub stalowe. Wtłaczanie specjalnie zaprojektowanych i wzmocnionych gwoździ lub kołków gwintowanych odbywa się przy użyciu specjalnych urządzeń zwanych osadzakami.

Osadzaki wykorzystują energię wybuch ładunku prochowego lub gazowego, która następnie jest przenoszona na tłok, a ten z kolei wtłacza element mocujący w podłoże.

Ze względu na użyte źródło energii osadzaki dzielimy na:

• prochowe - wykorzystujące energię wybuch ładunku prochowego
• gazowe - wykorzystujące mieszaninę gazów propanu i butanu

Wszystkie oferowane przez naszą firmę osadzaki prochowe, gazowe i elementy złączne produkowane są z zachowaniem ścisłej kontroli jakości.

 

 

Podłoża odpowiednie do zamocowania metodą montażu bezpośredniego:

Stal konstrukcyjna - jest bardzo dobrym materiałem podłoża wykorzystywanym do montażu bezpośredniego. O przydatności podłoża stalowego decyduje kilka czynników:

• grubość podłoża (min. grubość podłoża ≥ 4 MM)
• wytrzymałość stali na rozciąganie
• elastyczność elementu stalowego

Ogólnie rzecz biorąc, osadzanie sprawdza się w przypadku stali walcowanej na gorąco. W przypadku stali walcowanej na zimno lub hartowanej podłoże jest zbyt sprężyste aby nastąpiło właściwe połączenie.

Mechanizmy powodujące powstanie zamocowania w stali:

• zamocowanie siłą tarcia - działanie zaciskowe
• połączenie kształtowe
• stopienie - zgrzewanie
• lutowanie

Gdy element mocujący jest wbijany w stal, wówczas w miejscu wbicia następuje elastyczne i plastyczne odkształcenie - przemieszczenie siły. Siły reakcji stali oddziałujące na element mocujący powodują powstanie zamocowania siłą tarcia (zaciskanie). Elementy mocujące, przeznaczone do zamocowania w stali mają radełkowany trzpień. Podczas procesu osadzania, uplastyczniona stal wpływa do rowków na trzpieniu elementu mocującego i w ten sposób powstaje połączenie kształtowe między elementem mocującym i podłożem. Ilość ciepła wytworzona w procesie osadzania jest wystarczająco duża (miejscowo nawet do +900ºC) aby spowodować częściowe zgrzanie elementu mocującego z materiałem podłoża. W strefach, gdzie temperatura jest niższa cynk ulega stapianiu i połączenie elementu mocującego z podłożem następuje poprzez lutowanie.

 

Beton - jest najpowszechniej stosowanym materiałem w budownictwie, a jednocześnie doskonale nadającym się do wykonywania mocowań metodą montażu bezpośredniego. O jego przydatności decyduje:

• wytrzymałość betonu na ściskanie
• wiek betonu
• typ i rozmiar kruszywa zastosowanego w betonie
• wymiarów elementu betonowego

Mechanizmy powodujące powstanie zamocowania w betonie.

Przy osadzaniu elementu mocującego w betonie, następuje miejscowe zagęszczenie betonu. Duża ilość ciepła powstała przy osadzaniu sprawia, że beton spieka się z materiałem elementu mocującego. Wytrzymałość tego spieczonego połączenia jest większa niż wytrzymałość połączenia siłami tarcia (przez zaciskanie) powstałymi w skutek wystąpienia sił reakcji betonu na element mocujący.

 W ofercie naszej firmy znajdą Państwo osadzaki firmy Trutek zarówno gazowe jak i prochowe oraz pełną gamę akcesoriów do osadzaków.

Osadzaki gazowe:

Trutek TGT C38 -  jest bezpiecznym osadzakiem gazowym o działaniu pośrednim. Przeznaczony jest do mocowania elementów drewnianych, stalowych, aluminiowych i nylonowych/plastikowych w takich materiałach podłoża jak; beton, cegła pełna i stal.

Zastosowania:
• błyskawiczne mocowania seryjne profili ścianek działowych i sufitów podwieszanych do betonu,
• seryjne zamocowania instalacji elektrycznych i grzewczych,
• seryjne mocowania membran, siatek itp. przy wykorzystaniu podkładek stalowych,
• zamocowania w stali, betonie, cegle pełnej ceramicznej i silikatowej gwoździami o długości do 60mm.

Zalety:
• szybkość pracy - osadzanie bezpośrednio w podłożu bez konieczności wiercenia zarówno w podłożu jak i w materiale mocowanym,
• automatyczne ładowanie gwoździ z magazynka,
• pojemność magazynka - 40 sztuk gwoździ,
• automatyczne pobieranie gazu z pojemnika który wystarcza na ok. 1000 osadzeń,
• niezawodny i trwały magazynek,
• blokada spustu w przypadku ostatniego gwoździa w magazynku wydatnie zwiększa trwałość tłoka,
• najwyższe bezpieczeństwo pracy z osadzakiem, zabezpieczenie przed niepożądanym odpaleniem ładunku gazowego,
• brak regulacji siły osadzenia, osadzak sam dostosowuje siłę w zależności od oporu podłoża,
• osadzak zasilany akumulatorem, który pozwala na ok. 3000 osadzeń przy temp. ok. +20°C.

 

Trutek TGT C65 – jest bezpiecznym osadzakiem gazowym o działaniu pośrednim. Przeznaczony jest do mocowania elementów drewnianych, stalowych, aluminiowych i nylonowych/plastikowych w takich materiałach podłoża jak; beton, cegła pełna i stal.

 

Trutek TGTC200 – jest bezpiecznym osadzakiem gazowym o działaniu pośrednim. Przeznaczony jest do mocowania elementów drewnianych, stalowych, aluminiowych i nylonowych/plastikowych w takich materiałach podłoża jak; beton, cegła pełna i stal.

 

Trutek TGTW90 – jest bezpiecznym osadzakiem gazowym o działaniu pośrednim. Przeznaczony jest do mocowania elementów drewnianych, stalowych, aluminiowych i nylonowych/plastikowych w takich materiałach podłoża jak; beton, cegła pełna i stal.

 

Osadzaki prochowe:

Trutek LV600M - uniwersalny osadzak automatyczny

Zastosowania:

• mocowanie blach profilowanych na dachach i ścianach do konstrukcji stalowych i betonowych,

• błyskawiczne  seryjne  mocowania  profili  ścianek działowych do betonu i stali,  

• zamocowania  w  branży  instalacji  elektrycznych  i isanitarnych,

• mocowanie  zabezpieczeń  szybów  windowych  i instalacyjnych,

• uniwersalne  seryjne  mocowanie  w  betonie  i  staligwoździami  magazynkowymi  do  długości  62mm  oraz gwoździami  pojedynczymi  o  długości  do  72mm  (po przezbrojeniu osadzaka na wersję pojedynczą).

Zalety:

• szybkość  pracy  -  osadzanie  bezpośrednio  w  podłożu  bez konieczności  wiercenia  zarówno  w  podłożu  jak  i  w materiale mocowanym,

• automatyczne  przeładowanie  ładunku  prochowego  i gwoździa w wersji z magazynkiem,

• prosta obsługa i konserwacja,

• solidna i odporna na uszkodzenia konstrukcja,

• w wersji z magazynkiem ładunki prochowe i gwoździe są w taśmach  po  10  sztuk  co  pozwala  na  wykonanie  10 seryjnych zamocowań bez konieczności załadowywania,

• możliwość przezbrojenia osadzaka na wersję pojedynczą – zarówno  magazynek  jak  i  stopka  pojedyncza  znajdują  się na wyposażeniu osadzaka,

• najwyższe  bezpieczeństwo  pracy  z  osadzakiem, zabezpieczenie  przed  niepożądanym  odpaleniem  ładunku prochowego.

 

Trutek LV 400 – jest półautomatycznym, bezpiecznym i uniwersalnym osadzakiem prochowym o działaniu pośrednim. Przeznaczony jest do mocowania elementów drewnianych, stalowych, nylonowych/ plastikowych w takich materiałach jak; beton, cegła pełna i stal za pomocą gwoździ w metalową podkładką.

Zastosowania:
• mocowania blach profilowanych na dachach i ścianach do konstrukcji stalowych i betonowych,
• uniwersalne mocowania do stali i betonu gwoździami pojedynczymi o długości do 72mm,
• mocowanie barier zabezpieczających szachty windowe i instalacyjne,
• mocowanie miękkich materiałów takich jak drewno lub płyty drewnopochodne do podłoża ze stali i betonu.

Zalety:
• szybkość pracy - osadzanie bezpośrednio w podłożu bez konieczności wiercenia zarówno w podłożu jak i w materiale mocowanym,
• automatyczne przeładowanie ładunku prochowego,
• prosta obsługa i konserwacja,
• solidna i odporna na uszkodzenie konstrukcja,
• bezstopniowa regulacji mocy,
• bezpieczeństwo i niezawodność.

 

Akcesoria do osadzaków:

Gaz i naboje w magazynkach różnego kalibru -poza osadzakami Trutka, pasują również do osadzaków innych marek, jak: Hilti czy Spit

     

     

 

Gwoździe i kołki gwintowane do osadzaków - poza osadzakami Trutka, pasują również do osadzaków innych marek, jak: Hilti czy Spit

 

        

        

 Drugą marką osadzaków, którą posiadamy w swojej ofercie to marka SPIT.

 

Spit to producent najwyższej jakości osadzaków prochowych oraz gazowych. Marki Plusa i SpitFire to najwyższa jakość tego typu sprzętu na świecie.

    

 

 

 

Jeżeli interesują Państwa ceny i dostępne akcesoria do urządzeń firmy Spit, prosimy o kontakt z naszym handlowcem pod nr tel. +48 793 297 299 lub z biurem handlowym Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie obsługi JavaScript.